S13 新能源及粉末煅烧

　　随着煤炭、石油、天然气等常规能源的有限性以及环境问题的日益突出，以环保和可再生为特征的新能源近年来发展迅猛，特别是太阳能和锂电子电池产业。太阳能清洁环保、无任何污染而且利用价值高，其在由常规能源更替到新能源的过程中具有不可取代的地位，通过光伏板组件将太阳能转化为电能是其利用的主要方式。在太阳能光伏板组件生产链中，石英玻璃坩埚是用作多晶硅熔化的容器。石英坩埚的烧结一般采用隧道窑或梭式窑，烧成温度在1150℃左右，氧化气氛，烧成周期50-60小时左右，全部采用清洁燃料如天然气、液化石油气等。隧道窑窑具一般都是单层结构，梭式窑为双层或三层结构，以堇青石—莫来石质中空支柱和碳化硅横梁搭建主体窑具结构，台面上采用堇青石—莫来石质中空棚板。由于石英坩埚单重大，而且烧成周期特别长，对窑具的高温抗折强度和抗蠕变能力的要求非常高。创导公司与英国IPS联合开发的RON和DOA堇青石-莫来石材料已成为世界光伏行业普遍采用的窑具材料。

　　正极材料是锂离子电池的核心关键材料，主要有镍钴锰酸锂（NCM）、镍钴铝酸锂（NCA）三元材料和磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂和镍酸锂等二元正极材料。这些正极粉体材料通常采用高温固相法煅烧，其烧成温度范围在800-1300℃，大多数在750-1150℃之间，烧成周期为18-24小时左右。烧成气氛视技术要求而选择多种保护气体，除磷酸铁锂外多数为氧化气氛。炉型以采用电阻丝或硅碳棒为加热原件的辊道窑、推板窑为主，少数也有采用电热钟罩炉的以满足小批量、多品种高档正极材料的需求。锂电粉体放入匣钵中，匣钵再置于辊棒垫板或推板上进入辊道窑或推板窑进行煅烧。匣钵是用于锂电粉体煅烧的最主要窑具，常用方形匣钵长宽为320X320mm或330X330mm，高度60-160mm。由于部分锂电粉体煅烧时排出大量水汽，和烧成周期较短，同时匣钵内表面需与具有强碱性的粉体直接接触，因此匣钵最主要的损坏方式是其因被侵蚀变质，在其经受反复热震时易于开裂。创导有四种材质的锂电专用匣钵：单层ZLC型、超低硅复合内层ZLJ型、轻量化复合外层ZLN型和高强复合外层ZLM型，以满足不同锂电粉体在不同烧成条件下的需求。

　　另外，创导还为各种色釉料、氢氧化铝粉体、三基色节能灯的荧光粉前驱体、稀土等各种粉体煅烧提供相应的匣钵、坩埚以及配套的垫板、推板等窑具，材质包括堇青石-莫来石质、莫来石-刚玉质、含氧化锆质、含尖晶石质等。

使用的主要产品部件

T01 棚板垫板　　T02 中空棚板　　T03 普通支柱

T04 中空支柱　　T07 匣钵坩埚　　

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新能源及粉末煅烧窑具          通用耐火窑具系统

S01.02 干码围砖窑车系统

在传统轻质耐火砖窑车基础上发展而来，一是将干码砖表面设计成凸、凹互扣结构，在砌筑窑车四周时无需使用耐火胶泥粘接，单块干码砖膨胀、收缩自由；二是对传统轻质砖的材质进行更新，干码砖采用特殊研制的堇青石-莫来石轻质材料，其膨胀系数更低、高温抗蠕变性能显著提高。干码砖像传统轻质砖一样易于切割加工，砌筑的窑车可以满足任何窑墙的曲封需求。以干码砖砌筑四周后，窑车中间部位同样充填轻质保温材料，表面覆盖耐火薄板。窑车整体耐热震性优异，几乎不会发生开裂，使用寿命特别长。也适用于各种形式的轻、中荷载工业窑炉，但节能效果比S01.01稍差，也不适用于还原气氛窑炉。

使用的主要产品部件

T01.01特大棚板　　T01.02特薄棚板

T01.02特薄棚板　　T01.05沟槽棚板

T01.03普通棚板