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S08 高压电瓷窑具

解决方案

S08 高压电瓷窑具

1、窑具结构稳定,可以搭建多层结构
2、支撑跨度大,产品装烧灵活,适应性广
3、窑具整体重量轻,能耗低
4、适合于大型梭式窑
产品咨询电话: 010-888888
S08 高压电瓷窑具
产品描述

 

 

 

 

 

 

S08 高压电瓷窑具 

  高压电瓷(又称高压绝缘子)是高压输变电线路的重要组成部分,通常有普通电瓷材料和高强电瓷材料(又分为高硅质电瓷材料和铝质电瓷材料)。普通电瓷以长石质瓷为主,用石英、长石、粘土为主要原料,烧成后的坯体中含10-20%石英、10-20%莫来石、其余60-80%为玻璃;高硅质瓷是在普通电瓷的基础上,通过调整粘土、长石、石英的比例而得到的较高强度的电瓷材料;在铝质电瓷材料中,刚玉取代石英构成了具有高弹性模量的结构坯体,瓷质的热膨胀系数和内在应变小、耐电弧性能提高。为适应超高压、大电流和大跨距电力输送的要求,近年来高压电瓷材料已逐步转向高硅电瓷和铝质电瓷材料。高压电瓷的烧成温度一般在1250-1320℃之间,随着对坯体瓷质的研究进展以及节能降耗的要求,烧成温度有下降的趋势(1250-1280℃)。高压电瓷烧成主要采用隧道窑、梭式窑,也有采用钟罩窑的。由于电瓷产品件大,烧成时间较长,可达65-75小时。我国高压电瓷过去以还原焰烧成为主,但随瓷质的转变,越来越多的厂家采用氧化焰烧成。

  用于烧成高压电瓷产品的窑具承重量大、高温持续时间长,加之过去又大多采用还原焰烧成,因此窑具大都采用粘土结合碳化硅窑具、氧化物结合碳化硅窑具和重结晶碳化硅窑具。近年来,随着瓷质和烧成气氛的改变以及烧成温度的降低,特别是创导堇青石-莫来石窑具性能的极大提高,已有越来越多的高压电瓷厂家采用先进的重结晶碳化硅与堇青石-莫来石窑具组合使用,这样可以充分发挥重结晶碳化硅窑具承重大和堇青石-莫来石窑具寿命长、无落脏、成本低的综合优势。创导根据高压电瓷行业的特殊需求,与英国DYSON合作在2008年开发出了RON(MON增强型)和DOA堇青石-莫来石材料,它们高温强度高、抗变形能力强、热震稳定性好。创导可以为高压电瓷行业的隧道窑、梭式窑提供全碳化硅窑具系统(还原焰烧成)、碳化硅/堇青石-莫来石窑具系统。


使用的主要产品部件

T01 棚板垫板  T02 中空棚板  T03 普通支柱

T04 中空支柱  T05 支柱附件  T11 横梁辊棒


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