北京创导印度尼西亚卫生陶瓷窑炉耐火材料系统改造项目完工
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- 发布时间:2012-03-07
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受印度尼西亚PT. DEKORMAS MULIA INDUSTRIES卫生洁具厂委托,北京创导公司成功地对该洁具厂现有的一条梭式窑进行了窑体耐火材料和窑车、窑具的全面改造,获得对方的高度评价和赞誉。该卫生洁具厂始建于1992年,烧成所使用的梭式窑为世界某知名窑炉公司提供的全纤维内衬窑炉。该类窑体虽然具有轻体节能的优良特征,但由于长期使用,纤维内衬不可避免地出现粉化和收缩。纤维的晶化,尤其是窑顶部分晶化所形成的粉尘在产品烧结过程中,散落于制品表面,从而影响了产品的釉面质量。此外纤维的收缩导致在纤维模块之间产生了缝隙,热量从缝隙处外窜,进而导致能耗增加及窑体钢结构的严重损坏。该窑炉的窑车采用传统的轻质砖砌筑,使用过程中由于热震冲击及机械破损而造成窑车基座松散,从而影响到窑车的绝热作用,使维修成本增加。
应该公司老板梁先生及工厂经理Rina 女士的邀请,北京创导于2007年1月派遣工程师进行现场测绘,并经与厂方沟通协商达成用我公司产品改造该窑窑车及吊顶的协议。回国后进行了方案的设计及所需窑具产品制造,并与2007年8月派遣国贸部副经理宋成斌、工程部副经理谢志扬二人前往印度尼西亚现场指导维修并安装我方生产的窑炉内衬系统及窑车中空边围砖系统。
施工过程中,当拆除原有纤维棉吊顶后,现场施工人员发现由于长时间窜火,窑顶部分的钢结构的腐蚀程度较之预想严重很多,因此原设计方案的钢结构增强方案已经不足以支撑新吊顶系统。经过马来西亚窑炉顾问、印度尼西亚金属服务公司及我方工程师三方协议后,决定对窑顶的钢结构进行加强处理,经过一个星期的紧张施工,成功地将原本损坏严重的窑顶钢结构进行了修复及增强,然后完成了我方生产的吊顶系统安装。
窑车的改造部分则采用了目前在世界范围内广泛应用的中空边围砖系统。由于此次施工为窑顶和窑车改造同期进行,将窑顶拆卸下的纤维棉模块打散后重新填充到窑车内部,从而省却了购买新纤维的费用,降低了工程预算。
为降低施工成本,我方仅派两位人员现场指导,而其他大部分施工人员为洁具厂工人,缺乏窑炉施工经验及外语沟通能力。我司现场指导人员采用肢体语言的方式克服沟通障碍,通过两个星期的紧张施工,成功地完成了此次窑顶及窑车基座的改造,受到工厂方面的好评和赞誉。【国贸部 宋成斌】
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